相對于傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人，協(xié)作機(jī)器人的設(shè)備利用率更高，隨著用戶對產(chǎn)品熟悉程度加深，將逐漸實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。與此同時，艾利特協(xié)作機(jī)器人正在以“安全”、“易用”、“靈活”、“高效”的特點(diǎn)，突出協(xié)作機(jī)器人領(lǐng)域的重圍，成為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，走向世界。

01背景

今天我們要講述的客戶是已成立25年之久的高通機(jī)械，該廠以家用空調(diào)鈑金件、高鐵配件以及醫(yī)療器械鈑金件的生產(chǎn)加工為主要業(yè)務(wù)，并且已在空調(diào)鈑金行業(yè)積累了大量的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，其產(chǎn)品的加工精度、質(zhì)量穩(wěn)定性獲得了廣大客戶的認(rèn)可。

近年來，該廠一直緊跟工業(yè)潮流，不斷追求工業(yè)自動化。自2002年開始引入第一臺日本的AMADA數(shù)控沖床以來，一直加大對自動化設(shè)備的投入。隨著機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展與成熟，該廠在2014年就已引入了六關(guān)節(jié)的工業(yè)機(jī)器人焊接設(shè)備，以及六關(guān)節(jié)的搬運(yùn)機(jī)器人來替代人力勞動。

02客戶痛點(diǎn)

由于消費(fèi)端的客制化程度越來越高，該廠的產(chǎn)線面臨著小批量多品種的挑戰(zhàn)。而在使用傳統(tǒng)工業(yè)六軸機(jī)器人做產(chǎn)品生產(chǎn)的切換時，經(jīng)常因切換周期而耽誤生產(chǎn)的進(jìn)度，因此工廠不得不保留人工，也是考慮到人手操作的靈活性，以及在盡可能不頻繁改變現(xiàn)有產(chǎn)線布局的情況下，滿足訂單需求。

03解決方案

最終，客戶采用艾利特EC66（6kg）負(fù)載協(xié)作機(jī)器人解決方案來取代傳統(tǒng)工業(yè)六軸機(jī)器人的應(yīng)用，其生產(chǎn)效率得到了極大的提升。該廠還將艾利特協(xié)作機(jī)器人與傳統(tǒng)工業(yè)六軸機(jī)器人進(jìn)行了研究對比，總體來說協(xié)作機(jī)器人在速度上并沒有比傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人慢多少，有些工件反而比傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人快很多，且協(xié)作機(jī)器人拆裝簡單、編程簡便可在多臺設(shè)備、多種產(chǎn)品生產(chǎn)線之間自由切換，使得客戶得以在2天內(nèi)實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。在時間就是金錢的今天，艾利特協(xié)作機(jī)器人解決方案贏得了客戶的認(rèn)可。

同時，客戶在了解艾利特協(xié)作機(jī)器人應(yīng)用的便利性后，又將它應(yīng)用在攻絲領(lǐng)域，將協(xié)作機(jī)器人替代人工完成攻絲動作，即便工件孔位多達(dá)121個，艾利特協(xié)作機(jī)器人依然高速無誤的完成了任務(wù)，極大的降低了產(chǎn)品的故障率。

如今客戶已將傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人與艾利特協(xié)作機(jī)器人相結(jié)合，雙線發(fā)展。未來單工件抓取在15kg以內(nèi)時，將會繼續(xù)采用部署更快、安裝更便利的艾利特協(xié)作機(jī)器人解決方案，而傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人則會應(yīng)用在一些更大、更重的工件的搬運(yùn)、上下料等工作中。

展望未來

制造業(yè)蓬勃的發(fā)展趨勢提高了市場需求，而市場需求創(chuàng)造了人機(jī)協(xié)作機(jī)器人，艾利特將深入客戶行業(yè)，根據(jù)客戶痛點(diǎn)提供應(yīng)用解決方案。相信未來，會有越來越多的客戶與我們強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，建立持續(xù)的網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢！